真空感应熔炼炉的自动化程度、特点。

2022-07-01 16:01:45

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无氧、无有害气体真空熔炼、真空浇铸。

感应加热温度高，熔化速度快。温度可控。

在真空条件下，加入合金元素、烧损少、成份可调。

电磁/手动搅拌、合金化均匀。

结构紧凑，操作方便，维修简单。

具有断电、断水、欠压等报警及电气互锁等功能。

分为立式、卧式、周期式、半连续式、连续式结构形式。

多种规格，满足不同用途、不同工艺的需要。

真空感应熔炼炉的自动化程度：

采用计算机控制系统，自动化程度较高。熔化期较短、过热率较大，只有采用计算机控制系统，才能发挥设备的潜力，并对工厂和操作人员提供有效保护。目前，熔炼炉已装备了比较完整的计算机辅助监视和控制系统，其主要功能包括：

（1）当炉子坩埚中的铁液达到预编程温度时，保证自动降低炉子功率；

（2）监测、计算和控制铁液温度；

（3）为新炉衬提供自动烧结程序；

（4）确定达到铁液要求的C、Si及其它添加元素的数量；

（5）具有一台自动冷启动装置。

真空感应熔炼炉

熔炼管理系统是通过易读的显示屏提供诊断结果和电源、炉体运行过程的各种信息的。如果非正常状态启动了报警系统，熔炼管理系统将提供问题所在，并可将这些故障信息存储起来，以便进行故障处理，也可与打印机相连接进行打印保留。通过熔炼管理系统，可获得各种诊断信息，并进行一系列其它功能的操作。

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