真空热处理炉有哪些特点？

2021-08-04 10:20:19

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真空热处理炉是真空热处理即真空技能与热处理两个专业相结合的综合技能，是指热处理工艺的悉数和部分在真空状态下进行的。　

我国将真空划分为低、中、高和很高真空。目前大多数真空热处理炉的工作真空度在1.33~1.33×10ˉPa。真空热处理几乎可完成悉数热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化，在淬火工艺中可完成气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，还能够进行真空钎焊、烧结、表面处理等。　

真空热处理炉热效率高，可完成快速升温文降温，可完成无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面亮光净化的作用。

真空热处理炉小知识！

1.真空热处理炉处理钛合金时，不宜用氮气作为冷却气体，因为钛和氮在高温下反应，形成金黄色的氮化钛。

2.真空热处理炉活动连接部分全部采用O型橡胶圈密封连接，此部分均通水冷却。

3.工件在真空状态下淬火，应使用真空淬火油，此油具有较低的饱和蒸气压。

4.真空热处理炉的保养应在真空或充纯氮状态下，避免平时不用时吸气，吸潮。

7.真空加热以辐射为主，工件在炉内应该保持间距。

8.升温过程中，工件及炉内材料会放气，使真空度下降。

真空热处理炉

9.真空回火、真空退火、真空固溶处理及真空时效的加热温度一般与常规处理时加热温度相同。

10.真空回火炉应该具有快冷装置。冷却水的压力应该大于0.2Mpa，流量应可调。

11.冷却气体：钢一般采用百分之99.995纯度的氮气，高温合金采用百分之99.999的氮气或氩气，钛合金采用百分之99.995的氩气。

12.升温：放入工件后，一般先预抽至6.67Pa时方可升温加热

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