真空系统由分散泵、机械泵、主路阀、高真空挡板阀和旁路阀等组成。机械泵为粗真空设备,其动力源是一台三相沟通电动机,经过沟通接触器的断开与吸合完成泵的停止与作业。高真空油分散泵为高真空设备,借助分散泵油和前级机械泵及电炉加热的作用完结高真空度要求的抽气作业,经过沟通接触器的断开与吸合操控其电加热炉的通断,进而操控分散泵的停止与动作。
操控过程中对人的依赖性带来不稳定要素。因出产周期较长，受人的情绪、经历、责任感、疲劳程度等的影响较大，质量难以保证；监测外表陈腐落后，丈量数据不精 确，严重影响产品的质量。国外真空热处理技术发展于50年代，其中高温真空炉，多用于熔炼、治金等方面，主要以焦碳作燃料。而低温真空炉主要以电热烘烤为主，电热处理能耗低，价格便宜。一般电力变压器器身烘烤多选用低温真空炉。到70年代，国外金属热处理，如熔炼、治金等方面的高温真空炉已开始选用微机操控和可编程操控器，对电力变压器烘烤所用的低温真空炉则作功率温度操控和固态温度操控。完成过程操控和出产自动化尚有必定距离。
真空炉的结构、温度操控、加热工艺和炉内气氛等，都会直接影响真空炉出产后的产品质量。在铸造加热炉内，进步金属的温度，能够降低消融阻力，但温度过高会引起晶粒氧化或过烧，严重影响真空炉内的产品质量。在热处理过程中，如果把钢铁加热到临界温度以上的某一点，然后突然运用冷却发冷却，就能进步钢的硬度和强度;如果加热到临界温度以下的某一点后缓慢冷却，则又能使钢更赋有耐性。
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