1.石墨棒跟着运用温度越高寿命为越短，尤其在棒的外表温度超过1500°C以后，氧化速度加快，寿命缩短，运用中留意尽量不要让石墨棒外表温度过高。
2.选用发热部红热均匀性好的石墨棒。棒的红热均匀性差会影响炉温均匀及缩短棒的运用寿命。在运用过程中，棒的红热均匀性会逐步变差，严峻时造成断棒。
3.石墨棒在空气中被加热后，外表形成致密的氧化硅膜，变成抗氧化的维护膜，起到延长寿命的作用。间歇运用，跟着窑炉温度的升降改变，会导致棒外表的维护膜破裂，维护作用减弱，加快棒的电阻值变大。
为确保窑炉温度安稳及满足快速升温的需求，配套的电气控制系统应该留有满足的电压调整余量——即：新棒时，在较低的电压下就能满足窑炉规划及运用功率；跟着运用时间的延续，棒的阻值变大，此时需求相应地提高运用电压，来满足窑炉规划及运用功率。
电压余量数值：石墨棒运用后期的电压一般是新棒运用电压的1.5–1.7倍。依据调压方法及接线方法的不同，后期电压的上限一般以220V或380V为核算值。
石墨棒功率的调整方法，建议经过调整电压的方法来调整功率。推荐石墨棒的调压方法选择可控硅调压或调压器调压。一般不采用经过改变周波数的调功器的方法来调整。
4.一般情况下，石墨棒外表负荷密度是由炉内温度和石墨棒外表温度的联系求得，建议运用石墨棒zui大外表负荷密度1/2-1/3数值的功率。给石墨棒加的电流量越大，石墨棒的外表温度越高。建议运用尽量小的外表负荷密度（功率）。
请留意石墨棒冷端记载的数值为空气中1050℃+-50℃范围测得的电流、电压，与实际运用不一定相符。
5.接连运用石墨棒时，希望缓速添加电压以保持长寿命。
6.石墨棒尽可能并联。如果石墨棒阻值不同，串联时电阻高的石墨棒负荷会集，导致某一个石墨棒电阻快速添加，寿命变短。
同时需加强电阻值的配组，即同一组棒的电阻值尽量接近。一般地，并联时同组棒电阻值误差在10%—15%以内，串联时同组棒电阻值误差在5%—10%以内。炉温越高，要求的阻值误差也应越小。
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