为您介绍真空感应熔炼炉安全操作规程:
1.中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源——蓄水池之水必须充满,水中不得有杂质。
2.开动水泵,使其中频电源,真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常,并调整水压控制在规定值。
3.查看真空泵电源系统,皮带盘皮带松紧,真空泵油是否坐落油封调查孔中线。查看妥后,人工滚动真空泵皮带盘,如无反常,可在封闭蝶阀的状况下,发动真空泵。
4.查看真空炉体内状况,要求真空炉体内一级卫生,感应圈绝缘杰出,密封真空胶带具有弹性,尺寸合格。
5.查看真空炉体的杠杆手把发动是否灵敏。
6.查看滚动式麦氏真空计是否合乎要求。
7.查看石墨坩埚,装炉配件是否齐全。
8.在以上准备就绪后,接通电源,中频电源合闸,按中频发动规矩,试发动变频,成功后中止变频,方可开炉。
9.真空炉体上盖的调查、测温孔,每次开炉均需清洁处理,以便调查和测温。
10.装炉时应根据不同烧结产品,采纳相应装炉方法。按有关原料装炉规矩装盘,不得随意更改。
11.为了保持恒温,防止热辐射,发热坩埚上加二层碳纤维,再罩上隔热屏。
12.垫好真空密封胶带。
13.操作杠杆手把,滚动真空炉顶盖与炉体亲近重合,放下顶盖,并锁好固定螺母。
14.缓缓翻开蝶阀,抽炉体空气,至真空度到达规定值。
15.在真空度到达规定要求后,开端发动变频,调整中频功率,按有关原料的烧结规定操作;升温、保温冷却。
16.烧结结束后,中止变频,按中止变频开关,逆变中止工作,断开中频电源分闸与断开电源总闸。
17.从炉体调查孔调查炉膛发黑后,先封闭真空泵蝶阀与断开真空泵电流,再接自来水继续冷却感应圈和炉体,zui后停水泵。
18.中频电压750伏有触电风险。在整个操作和查看过程中,要注意操作安全,不要用手触摸中频电柜。
19.在烧结过程中,随时从炉体侧面调查孔调查感应圈是否产生放弧现象,如发现反常现象,应立即报告有关人员处理。
20.发动真空蝶阀应缓慢,否则会因抽气过急而冒油,带来不良后果。
21.正确使用滚动式麦氏真空计,否则会形成真空读数误差或因操作过急而使水银溢出形成公害。
22.注意真空泵皮带盘安全运转。
23.在垫真空密封胶带,盖炉体顶盖时,注意防止压手。
24.凡在真空条件下,简单蒸发影响真空卫生,形成管道阻塞、真空泵脏化的工件或容器,不得入炉。
25.凡产品加有成型剂(如油或石蜡),必须脱掉方可入炉烧结,否则会形成不良后果。
26.全部烧结过程中,要注意水表压力范围和冷却水循环,以免产生事端。