真空感应熔炼炉由炉盖、炉体、炉底、坩埚反转组织、真空系统及中频电源控制系统等组成。炉盖、炉体及炉底均选用双层水冷结构，保持炉壳温度不超越60℃。炉盖打开方式为手动，炉盖上设有观察孔及挡板，为便于熔化过程中添加合金元素，炉盖上特设有合金加料器。炉体内有一感应线圈，通过手动滚动炉外手柄可轻松将坩埚内熔液浇入锭模，锭模可设计成水冷形式。坩埚上部设有一测温装置。
(1)高频熔炼炉
高频炉容量一般在50公斤以下，适用于实验室和小规模生产中供熔炼特种钢和特种合金之用。
(2)中频熔炼炉
中频熔炼炉的容量和功率都比高频炉大。首要用于特种钢、磁性合金和铜合金等的熔炼。这种炉子因为需要昂贵的变频设备，所以在一些较大容量的场合已改用工频无心炉。但是，和工频炉比较，中频炉也有其独到之处。如对于同样容量的炉子，中频炉的输入功率比工频炉大，所以熔化速度比较快，中频炉在冷炉起熔时不需要起炉块，金属液能够全部倒出等，所以使用时比工频炉灵敏方便；别的，中频熔炼炉溶液对坩埚冲刷轻些，对炉衬有利。因而，在开展了大功率廉价的中频电源之后，中频炉仍是大有出路的。
(3)工频熔炼炉
工频熔炼炉是几种熔炼炉中出现晚而开展迅速的。首要用于铸铁和钢，特别是高强度铸铁和合金铸铁的熔炼以及铸铁溶液的升温、保温和成分调整等；别的也用于铜、铝等有色金属及其合金的熔炼。炉子容量小选用工频的不经济的，以铸铁为例，容量小于750公斤时电效率就明显下降。
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