真空熔炼炉的技术特征有哪些

2020-09-10 14:53:09

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真空感应熔炼炉厂家介绍真空熔炼炉的技术是现在对金属材料加热效率高、速度快，低耗节能环保型的感应加热技能。该技能主要在感应熔炼炉等设备上完结，使用规模十分普遍。

真空熔炼炉是在真空条件下停止金属与合金熔炼的特种熔炼技能。主要包含真空感应熔炼、真空电弧重熔(真空电弧熔炼)和电子束熔。

真空熔炼炉的技术特征

1、真空熔炼炉选用特别的炉胆结构和加热器布置，炉温平均性好。

2、选用特别结构脱脂箱，密封作用好，脱脂完整，对炉内元件无污染。

3、真空熔炼炉具有柔性抽真空、真空烧结、微正压烧结、分压烧结、微正压脱脂等功用。

4、选用先进的隔热结构和材料，炉胆隔热性能好,蓄热少，比传统规划节能20%以上。

5、真空烧结炉选用触摸屏操作，PLC集中控制，操作简单，牢靠性高。

6、具有超温超压等缺点报警，机械式主动压力保护，动作互锁等功用，设备平安性高。

7、真空烧结炉具有长途操作、长途缺点确诊和长途软件晋级等功用。

真空熔炼炉以电能为主要能源。电能经过石墨电极与炉料放电拉弧，产生高达2000 ~ 6000℃以上的高温，以电弧辐射、温度对流和热传导的方法将废钢质料凝聚。在炉料凝聚时的大局部时间里，高温热源被炉料所包围，高温废气构成的热损失相对较少，因而热效率高于转炉等其他炼钢设备。

真空熔炼炉